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　　在日常生活中经常会遇到磁力泵泵轴故障问题，此时就需要我们及时的去维修处理，这样才能够正常的运作。那么磁力泵泵轴常见故障有哪些?又是怎么处理的呢?下面磁力泵厂家申银泵业就来告诉你们磁力泵泵轴故障维修处理方法吧。

　　磁力泵是一种常见且使用范围比较广泛的泵类产品，磁力泵轴承选用的钢材为高碳铬轴承钢，因为优质轴承钢的冶炼通过真空脱氧，电磁搅拌，氧化物含量较少，在能承受较大的接触压应力的同时还能承受较大的高变拉应力，通过热处理后，轴的滚道硬度为58-62HRC。

　　如果磁力泵泵轴有裂缝或者表面有较重的磨损，会影响离心泵轴的强度时应更换新轴。如泵轴有轻微弯曲或轻微磨损、拉钩等，应进行修复。那么，磁力泵泵轴的修理方法有哪些呢?

　　1、磁力泵轴颈拉钩及磨损后的修理

　　采用滑动轴承的泵轴轴颈，因润滑不良或润滑油带进铁屑、砂粒等而使泵轴轴颈擦伤或磨出沟痕，橡胶导轴承处的轴颈磨损等，一般采用镀各、镀铜、镀不锈钢进行修复，然后用车或磨的方法加工成标准直径。

　　2、磁力泵泵轴弯曲的修理

　　对直径较小的泵轴可在弯曲处垫上铜片，用手锤敲打校直;对直径较大、弯曲不严重的泵轴，可用螺杆校正器校直。

　　3、磁力泵键槽修理

　　如键槽表面较粗糙，且损坏不严重时，可用锉刀修光即可。如损坏较重，可把旧槽焊补上，在别处另开新槽，但对传动功率较大的泵轴必须更换新轴。

　　4、磁力泵轴螺纹的修理

　　泵轴端部螺纹损伤较轻时可用什锦锉把损伤螺纹锉修后继续使用。如果损伤严重，先把泵轴端车小，再压上一个衬套，在衬套上车出螺纹;也可用电、气焊在泵轴端螺纹处堆焊，再车削出螺纹。

　　以上就是磁力泵泵轴常见故障及维修方法，希望你们可以铭记在心，这样以后再遇到类似问题时就不会束手无策了。

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