离心泵机械密封失效的原因
离心泵是工业生产生活中常见的泵之一，在使用离心泵时偶会出现一些故障，下面就来介绍一下离心泵机械密封失效的原因，希望对大家有所帮助。
离心泵机械密封失效的原因
1、动静环密封面的泄漏
原因主要有：端面平面度，粗糙度未达到要求，或表面有划伤，端面间有颗粒物质，造成两端面不能同样运行;安装不到位，方式不正确。
2、补偿环密封圈泄漏
原因主要有：压盖变形，预紧力不均匀;安装不正确;密封圈质量不符合标准;密封圈选型不对。
实际使用效果表明，密封元件失效较多的部位是动、静环的端面，离心泵机械密封动、静环端面出现龟裂是常见的失效现象，主要原因有：
①安装时密封面间隙过大，冲洗液来不及带走摩擦副产生的热量;冲洗液从密封面间隙中漏走，造成端面过热而损坏。
②液体介质汽化膨胀，使两端面受汽化膨胀力而分开，当两密封面用力贴合时，破坏润滑膜从而造成端面表面过热。
③液体介质润滑性较差，加之操作压力过载，两密封面跟踪转动不同步。例如高转速泵转速为20445r/min，密封面中心直径为7cm，泵运转后其线速度高达75m/s，当有一个密封面滞后不能跟踪旋转，瞬时高温造成密封面损坏。
④密封冲洗液孔板或过滤网堵塞，造成水量不足，使机械密封失效。
另外，密封面表面滑沟，端面贴合时出现缺口导致密封元件失效，主要原因有：
①液体介质不清洁，有微小质硬的颗粒，以很高的速度滑人密封面，将端面表面划伤而失效。
②机泵传动件同轴度差，泵开启后每转一周端面被晃动摩擦一次，动环运行轨迹不同心，造成端面汽化，过热磨损。
③液体介质水力特性的频繁发生引起泵组振动，造成密封面错位而失效。
液体介质对密封元件的腐蚀，应力集中，软硬材料配合，冲蚀，辅助密封O形环，V形环，凹形环与液体介质不相容，变形等都会造成机械密封表面损坏失效，所以对其损坏形式要综合分析，找出根本原因，保证机械密封长时间运行。
以上就是离心泵机械密封失效的几种原因，当机械密封损坏失效后，应该及时与生产厂家联系，共同排除故障原因，及早正确维修，上海申银泵业是集产品科研、开发设计、生产、销售为一体的股份制现代化企业，作为多年专业生产水泵厂家，我们致力于为您的采购提供专业的顾问式服务，确保你买到正确型号、合适材质、性价比高的水泵产品，如果您还有其他方面的问题，可以直接电话咨询我们的技术专家，专家会给出专业的回答。
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