水泵类型介绍
| 水泵 | 清水泵 | 常用的离心泵，采用铸铁泵，机械密封（ISG立式单级离心泵，ISW卧式管道离心泵） | |
| 锅炉给水泵 |
1.泵的压力较高，要求保证法兰连接的紧密性 2.应防止泵进口处产生汽蚀 3.防止温度变化引起不均匀变形（GC锅炉给水泵） |
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| 热水泵 |
（1）吸入压力高，温度高，要求泵的强度可靠 （2）机封处于高压、高温下，应考虑减压和降温 （3）如采用端吸式悬臂泵时，由于轴向推力大，要求轴承可靠（IRG立式管道热水泵） |
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| 凝结水泵 |
（1）对泵的汽蚀性能要求高，常采用加诱导轮或加大叶轮入Fl直径和宽度的方法改善泵的汽蚀性能 （2）泵运转易发生汽蚀，过流部件有时采用耐汽蚀的材料（如硬质合金、磷青铜等） （3）填料函处于负压下工作，应防止空气侵入 |
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| 油泵 | 通用油泵 |
（1）油品往往易燃易爆，要求泵密封性能好，常采用机械密封，采用防爆电机 （2）泵的材质和结构上应考虑有机相容性 （3）为保证泵的连续可靠运转，应采取专门的冷却、密封、冲洗和润滑等措施 |
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| 冷油泵 | 当黏度：>20mmz／s（20cSt）时，应考虑黏度对泵性能的影响 | ||
| 热油泵 |
（1）应考虑各零部件的热膨胀，必要时采取保温措施 （2）过流部件采用耐高温材料 （3）要求第一级叶轮的吸人性能好 （4）轴承和轴封处要冷却 |
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| 液态烃泵 |
（1）泵吸入压力高，应保证泵体的强度和密封性 （2）要求第一级叶轮的吸人性能好 （3）因液态烃易泄漏引起结冰，因此对轴封要求高，不允许泄漏 （4）泵内应防止液态烃汽化，并保证能分离出气体 （5）选配电动机时应考虑装置开工试运转时的功耗，或采取限制泵试运转流量的措施，以免产生电机过载 |
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| 油浆泵 |
（1）由于介质中含固体颗粒，过流部件应采用耐磨蚀的材料和结构 （2）为防止固体颗粒进入轴封，含颗粒较少时，可采用注入比密封腔压力高的清洁液冲洗轴封；含颗粒较多时一般采用副叶轮（或背叶片）加填料密封的轴封结构 |
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通用特点 （1）用于输送酸、碱及其他腐蚀性化学药品，过流部件应采用耐腐蚀材料 （z）结构上应考虑到不耐蚀零部件（如托架）的防腐 （3）密封环间隙比水泵应大些 （4）应避免在小流量下工作，以免液体温度升高加剧腐蚀 （5）停车时应及时关闭吸入阀，或采用停车密封，以免介质漏出泵体 |
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耐腐蚀泵 |
耐腐蚀金属泵 |
（1）常用的耐蚀金属泵，其过流部件的材质有：普通铸铁、不锈钢等，应根据介质特性和温度范围选用不同的材质 （2）耐的耐温、耐压及工作稳定性一般优于非金属泵蚀金属泵（不锈钢离心泵） |
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| 非金属泵 |
（1）非金属泵过流部件的材料有：聚氯乙烯、玻璃钢、聚丙烯、F46、氟合金、PVDF、超高分子量聚乙烯等。应根据介质的特性和温度范围选用不同材质 （2）一般非金属泵的耐腐蚀性能优于金属，但非金属泵的耐温、耐压性一般比金属泵差。常用于流量不大、且温度较低、使用压力较低的场合（增强聚丙烯离心泵） |
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| 杂质泵 |
（1）输送含有固体颗粒的浆液、料浆、污水、渣浆的泵总称为污水泵。 （2）为防止堵塞，采用较宽的过流通道，叶轮的叶片数少，采用开式或半开式叶轮 （3）轴封处应防止固体颗粒的侵入，含颗粒较少时，可采用注入比密封腔压力高的清洗液冲洗轴封。含颗粒较多时，可采用副叶轮（或背叶片）加填料密封（或带冲洗机械密封）的轴封结构 |
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