离心泵的填料密封怎么检修
离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。离心泵的种类繁多，下面来介绍一下离心泵的填料密封如何检修。
填料密封的检修方法
1、清洗填料箱，并检查轴表面是否有划痕、毛刺等。填料箱应清洗干净，轴表面应光滑。
2、检查轴跳动，转子跳动的不平衡量应在允许范围内，对填料不利。
3、对成卷包装的填料，用时先取根与轴颈尺寸相同的木棒，将填料缠绕其上，再用刀切断，刀口最好呈45°斜面。
4、在填料箱内和轴表面涂密封剂或涂与介质相适应的润滑剂。
5、填料要逐根装填，不得一次装填几根。方法是取一根填料，涂以润滑剂，双手各持填料接口的一端，沿轴向拉开，使之呈螺旋形，再从切口外套入轴颈。不得沿径向拉开，以免接口不齐。
6、以同样的方法，装填第二根、第三根。注意，当填料数为4~8根时，装填时应使接口相互错开90°;二根填料错开180°;3～6根错开120°，以防通过接口渗漏。
7、进行运转试验，若不能密封，再压紧一些填料;若发热过大，将它放松一些。如此调到只呈滴状泄漏和发热不大时为止，才可以正式投入使用。
8、最后一根填料装填完毕后，应用压盖压紧，但压紧力不宜过大。同时用手转动轴，使装配压紧力趋于抛物线分布。然后略放松一下压盖。
立式离心泵填料密封组装时技术要求
安装填料密封件，应符合技术文件规定。如无规定，应符合下列要求：
1、检查立式离心泵轴在密封部件处的径向跳动量，轴的允许径向跳动量在0.03~0.08mm范围内;
2、液封环与轴套的直径间隙一般为1.00~1.50mm，液封环与填料箱的直径间隙一般为0.15~0.20 mm;
3、立式离心泵填料压盖与轴套的直径间隙一般为0.75~1.00 mm，四周间隙应均匀;
4、有填料底环时，底环与轴套的直径间隙一般为0.70~1.00 mm
5、对于成卷包装的填料，用时先取一根与轴同尺寸的木棒，将填料缠绕其上，再用刀切断，切口最好呈45°斜面。
6、填料压紧后，液封环进液孔应与液封管对准，或液封环稍偏向外侧;
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