磁力泵厂上海申银泵业讲讲磁力泵的故障和保养
不锈钢磁力泵常见故障 磁力泵的种类目前国内厂家的磁力泵大致可分为：不锈钢 磁力泵、工程塑料磁力泵、氟塑料磁力泵、耐高温磁力泵、多级磁力泵等几大类。今天磁力泵厂上海申银泵业就来讲讲磁力泵的故障和保养。
1.磁力泵因气蚀而导致的问题：泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的危害较大，发生气蚀时泵剧烈振动，平衡严重破坏，将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是磁力泵故障发生的常见原因。
2.无介质或输送介质流量小：使转子主轴与稳定轴承干摩，烧碎轴承。磁力泵是由输送介质给滑动轴承提供润滑和冷却的，在没有开入口阀或出口阀的情况下，滑动轴承因无输送介质润滑和冷却而导致高温从而损坏。
3.隔离套损坏：磁力泵的磁力联 轴器是由泵所输送介质冷却的，如果介质中有硬质颗粒，很容易造成隔离套划伤或划穿，有时如果维护方法不当也有可能造成隔离套的损坏。
正确维护保养不锈钢磁力泵
(1)检查磁力泵管路及结合处有无松动现象。用手转动磁力泵，试看磁力泵是否灵活。
(2)向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。
(3)拧下磁力泵泵体的引水螺塞，灌注引水(或引浆)。
(4)关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
(5)点动电机，试看电机转向是否正确。
(6)开动电机，当磁力泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
(7)尽量控制磁力泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证磁力泵在较高效率点运转，才能获得预期的节能效果。
(8)磁力泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，最高温度不得超过80C 。
(9)如发现磁力泵有异常声音应立即停车检查原因。
(10)磁力泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
(11)磁力泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。
(12)经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。
(13)定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。
(14)磁力泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
(15)磁力泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。