耐腐蚀自吸泵结构和维护
耐腐蚀自吸泵被广泛应用于机械、石油化工、制药、食品、制糖工业及电子领域。耐腐蚀自吸泵由于在工作过程中，耐腐蚀自吸泵气体的压缩过程是等温的，所以在压缩和抽吸易爆炸气体时，不易发生危险。可抽除含水蒸汽、易燃、易爆、含少量灰尘的、含少量液体的各种气体;防爆真空泵主要用水作为工作介质。今天，我们上海申银泵业制造有限公司的水泵专家作为耐腐蚀自吸泵厂家专业人员，就为大家讲解下，耐腐蚀自吸泵的结构和维护。
耐腐蚀自吸泵结构
(1)耐腐蚀自吸泵用潜水电泵由潜水三相异步电动机和污水泵两大部分组成。电动机与其下部的泵体直联，中间设有可靠的轴封(机械密封)装置，能有效地防止电动机内的冷却液与所抽送的介质之间的交换，保证电泵长期安全可靠地运行。
(2)耐腐蚀自吸泵电动机绕组为尼纶护套聚乙烯绝缘耐水电磁线。电动机内腔以及密封腔内灌注7号机械油(以电泵垂直时，淹没上轴承为限，不得注满)，电机使用性能在恶劣环境下得到了很大提高。
(3)耐腐蚀自吸泵设有钢制水套，以输送介质，通过水套夹层，用以冷却电机，即使电机露出水面也能安全工作。通轴联接，多级或单级潜水泵，有普通材料和全不锈钢两种。
(4)耐腐蚀自吸泵叶轮为单级单吸或多级单吸离心式结构，用于普通污水轴送，以及竖井高扬程排水;
(5)耐腐蚀自吸泵采用进口优质滚动轴承支撑，并且比通常的泵轴承规格加大两档。并加以有效润滑，通过调节轴承装配工艺有效的解决了传统泵损坏轴承的问题。
(6)耐腐蚀自吸泵电机轴采用不锈钢或镀铬碳钢，并且加粗轴径，提高旋转部件的同轴度和刚度，有效的解决了传统泵易断轴的问题。
(7)耐腐蚀自吸泵外壳采用国际流行的钢板冲压拉伸焊接成形，表面进行树脂喷涂处理，强度比通常传统泵提高数倍。
(8)耐腐蚀自吸泵密封采用天河系列专利机械密封，有效地解决了渗漏问题。
耐腐蚀自吸泵的维护
1、每天连续开机8~16个小时为佳，24小时连续运转的应有备件，定期更换维修，更换期一般为二至三个月，到期都应拆下来检修，不影响生产，非连续运转生产的可随时检修。
2、输送介质比生大于1.2时应另配电机，否则将影响扬程或导致电机烧坏。
3、使用一段时间后，发现机械密封端面泄漏，是羰面磨损所致，应调整动环，放松不钢锈钢半圆的两颗螺钉，适用向前推进，用手旋转泵轴以轻松无阻力为佳，为松会产生泄漏，过紧易磨损影响机械密封的寿命。
4、检修:清除泵壳、前后泵盖、叶轮、机械密封组件内的污物，并冲刷干净，无损坏的可继续使用，检查机械密封两端面有无损坏，动环端面磨损或划伤较少的可用细金相砂放在平板进行磨平，可继续使用。
5、拆卸顺序为:卸下电机、支架、底板螺钉、卸下机械密封罩，准予却水咀、松开动环卡环螺栓，静环压板螺栓、前后泵盖螺栓，将叶轮轴拉杆冯定螺钉拧松，拧出3~5mm，用铁锤敲打拉杆，将叶轮打松后，卸下拉杆、叶轮和机械密封，在卸机械密封件时应手工操作，不可用金属工具敲打，严防损坏。