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液下泵是用于抽取瓶、桶、缸、池或其他容器中的液体的水泵，液下泵广泛地应用于石油化工，煤化工等化学工业中，输送不同性质的液体，提供化学反应所需要的压力，流量。下面来对液下泵做一个详细的介绍，希望加深客户对于液下泵的认识。
液下泵的使用范围：
1.介质温度不超过70℃，介质重度为1～1.3kg/dm3。
2.铸铁材质的使用介质PH值在5～9范围内。
3.1Cr18Ni9Ti不锈钢可使用各种带腐蚀性介质。
液下泵的装配与拆卸：
液下泵装配顺序
(1)将轴承分别装在轴承盒和轴承座上。
(2)将毛毡圈装在轴承端盖甲、丙和轴承盒上。
(3)将轴承端盖乙、丙装在轴承座上并用螺栓紧固。
(4)将装好轴承的轴承盒穿在轴上，拧上圆螺母，并将轴承端盖甲紧固在轴承盒上。
(5)将轴装入轴承座，用螺栓固定，拧上调整螺钉，并将轴承安装在支承座上，将挡水圈套在下部轴承处的适当位置。
(6)将联接管固定在轴承座上，并在联接管下部装上泵盖，在轴下部装上叶轮并拧紧，依次装上泵体前盖，并螺栓固定，用轴承盒处的调整螺钉调整叶轮与前盖间的间隙，(控制在1--1.5mm内)调好后用螺母，螺栓紧固。
(7)电机支承安装在轴承座上用螺栓紧固，在轴的上端装联轴器部件，并将电机联轴器用紧固螺钉紧固在电机轴头上，将电机装在电机支承上，并用螺栓，螺母紧固。
(8)从泵的出品顺序将石棉垫，出液弯头、出液管件装上，并固定在支承座上。
液下泵的起动与停止：
1、观察泵的安装基础是否已经稳固，所有各部件螺栓是否拧紧。
2、检查泵轴向间隙是否已经调整好(扳动联轴器无摩擦声即可)
3、油标注入钙基黄油
4、检查电机旋转方向是否正确
5、起动电机，打开压力表旋塞，当泵以全转数工作时，调节闸阀开度到需要范围。
6、泵停止工作时，应先停止电动机，然后闭上压力表旋塞。
7、泵长期停止运行时，应将泵拆开，擦拭干净，涂上防锈油妥善保存。
液下泵的运转：
1、注意泵轴承温度，不应超过外界温度35度但最高不应大于75度。
2、油杯内应注满钙基黄油，保证轴承能正常润滑。
3、泵在工作第一个月内，或运转100小时后，应更换电机支承油杯内的黄油，以后每工作2000小时后更换一次。
4、定期检查弹性联轴器，注意电机轴承温升。
5、动转过程中，如发现噪声或不寻常的声音时，应立即停车检查。
6、泵每工作2000小时应进行周期检查，叶轮、泵体(或泵盖)之间间隙的摩损不能过大，间隙的最大值不得超过1.5毫米，如超过可更换叶轮或前盖。
7、泵工作6小时时，应检查机封，根据磨损程度予以检修或更换，否则将导致泵轴及轴承的损坏。
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