工业用泵的特点及选用要求
泵作为输送流体或使流体增压的机械,已经在工业生产中得到广泛使用,典型的泵有:进料泵、回流泵、塔底泵、循环泵、产品泵、注入泵(加药泵)、燃料油泵、润滑油泵封夜泵等,下面就给大家介绍一下工业用泵的特点及选用要求。
泵名称 | 特点 | 选用要求 |
进料泵(包括原料泵和中间给料泵) |
(1)流量稳定 (2)一般扬程较高 (3)有些原料粘度较大或含固体颗粒 (4)泵入口温度一般为常温,但某些中间给料泵的入口温度也可大于100℃ (5)工作时不能停车 |
(1)一般选用离心泵 (2)扬程很高时,可考虑用容积式泵或高速泵 (3)泵的备用率为100% |
回流泵(包括塔顶、中段及塔底回流泵) |
(1)流量变动范围大,扬程较低 (2)泵入口温度不高,一般为30~60℃ (3)工作可靠性要求高 |
(1)一般选用单级离心泵 (2)泵的备用率为50%~100% |
塔底泵 |
(1)流量变动范围大(一般用液位控制流量) (2)流量大 (3)泵入口温度较高,一般大于100℃ (4)液体一般处于气液两相态,NPSHa小 (5)工作可靠性要求高 (6)工作条件苛刻,一般有污垢沉淀 |
(1)一般选用单级离心泵,流量大时可选用双吸泵 (2)选用低气蚀余量泵,并采用必要的罐注头 (3)泵的备用率为100% |
循环泵 |
(1)流量稳定,扬程较低 (2)介质种类繁多 |
(1)选用单级离心泵 (2)按介质选用泵的型号和材料 (3)泵的备用率为100% |
产品泵 |
(1)流量较小 (2)扬程较低 (3)泵入口温度低(塔顶产品一般为常温,中间抽出和塔底产品温度稍高) (4)某些产品泵间断操作 |
(1)宜选用单级离心泵 (2)对纯度高或贵重物品要求密封可靠,泵的备用率为100%;对一般产品,备用率为50%~100%。对间断操作的产品泵,一般不设备用泵 |
注入泵 |
(1)流量很小,计量要求严格 (2)常温下工作 (3)排压较高 (4)注入介质为化学药品,往往有腐蚀性 |
(1)选用柱塞或隔膜计量泵 (2)对有腐蚀性介质,泵的过流元件通常采用耐腐蚀材料 |
排污泵 |
(1)流量较小,扬程较低 (2)污水中往往有腐蚀性介质和腐蚀性颗粒 (3)连续输送时要求控制流量 |
(1)选用污水泵、渣浆泵 (2)泵的备用率为100% (3)常需采用耐腐蚀材料 |
燃料油泵 |
(1)流量较小,泵出口压力稳定(一般为1.0~1.2MPa) (2)粘度较高 (3)泵入口温度一般不高 |
(1)一般可选用转子泵或离心泵 (2)由于粘度较高,一般需加温输送 (3)泵的备用率为100% |
润滑油泵和封液泵 |
(1)润滑油压力一般为0.1~0.2MPa (2)机械密封封液压力一般比密封腔压力高0.05~0.15MPa |
(1)一般均随主机配套供应 (2)一般均为螺杆泵或齿轮泵,但离心压缩机组的集中供油往往使用离心泵 |
1、必须满足流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量等工艺参数的要求。
2、必须满足介质特性的要求:
①对输送易燃、易爆、有毒或贵重介质的泵要求轴封可靠或采用无泄漏泵,如屏蔽泵、磁力驱动泵、隔膜泵等。
②对输送腐蚀性介质的泵,要求过流部件采用耐腐蚀材料。
③对输送含固体颗粒介质的泵,要求过流部件采用耐磨材料,必要时轴封应采用清洁液体冲洗。
3、必须满足现场的安装要求:
①对安装在有腐蚀性气体存在场合的泵,要求采取防大气腐蚀的措施。
②对安装在室外环境温度低于-20℃的泵,要考虑泵的冷脆现象,采用耐低温材料。
4、对于要求每年一次大检修的工厂,泵的连续运转周期一般不应小于8000h,为适应3年一次大检修的要求,API610规定石油、石油化工和天然气工业用泵的连续运转周期至少为3年。
5、泵的设计寿命一般至少为10年,API610规定石油、石油化工和天然气工业用泵的设计寿命至少为20年。
6、泵的设计、制造、检验应符合有关标准、规范的规定。
7、泵厂应保证泵在电源电压、频率变化范围内的性能。
8、确定泵的型号和制造厂时,应综合考虑泵的性能、能耗、可靠性、价格和制造规范等因素。
以上就是工业用泵的特点及选用要求的详细介绍,上海申银泵业是集产品科研、开发设计、生产、销售为一体的股份制现代化企业,作为多年专业生产排水泵厂家,我们致力于为您的采购提供专业的顾问式服务,确保你买到正确型号、合适材质、性价比高的排水泵产品,如果您还有其他方面的问题,可以直接电话咨询我们的技术专家,专家会给出专业的回答。
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