齿轮泵常见故障及处理方法
| 序号 | 故障现象 | 原因 | 处理方法 |
| 1 | 泵不排液 |
(1)吸人管路漏气 (2)供料罐液位低 (3)底阀被卡住 (4)自吸高度太高 (5)电机反转 (6)电机未达到额定速度 (7)人口和出口阀未打开 (8)过滤器发生堵塞 (9)卸压阀设定太低，卸压阀打开 (10)泵发生磨损 (11)端面间除太小 (12)泵头位置不正确 |
(1)将漏气部位封严 (2)提髙供料罐液位 (3)疏通底阀 (4)提高供料罐液位 (5)改变电机转向 (6)提高电机速度 (7)打开入口和出口阀 (8)疏通过滤器 (9)调高卸压闲设定压力，确保正常工况下卸压阀不会打开 (10)更换磨损部件 (11)减小靖面间瞭 (12)调整泵头位置至正确位置 |
| 2 | 泵启动，随后不排液 |
(1)供料罐没有液体 (2)液体在人口管路中汽化 (3)吸人管路漏气 (4)泵发生磨损 |
(1)供料罐中加料 (2)提升供料罐液位，增大人口管径或减小长度 (3)将漏气部位封严 (4)更换磨损部件 |
| 3 | 泵有噪声 |
(1)供料不足(离密度液体无法议足够的速度进入泵) (2)泵发生汽蚀(液体在人口管路中汽化) (3)未对中 (4)轴或转子齿发生弯曲 (5)卸压阀震颤 (6)底座或管道引起共振 (7)可能有异物试图通过吸人端口进入泵 |
(1)增大人口管道尺寸或减小长度
(2)增大人口管道尺寸或减小长度;提升供料罐液位
(3)重新对中
(4)进行矫直或更换
(5)增大压力设定值
(6)固定底座或管道
(7)检査吸入管路，或在入口管路中增加过滤器
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| 4 | 泵未达到额定流量 |
(1)供料不足或发生汽蚀现象 (2)过滤器部分阻塞 (3)吸人管路漏气 (4)电机未达到额定速度 (5)知压阀设定过低或被打开 (6)泵发生磨损 (7)端面间隙太大 (8)泵头位置不正确 |
(1)增大入口管道尺寸或减小长度 (2)疏通过滤器 (3)将漏气部位封严 (4)提高电机速度 (5)调高卸压阀设定力，确保正常工况下卸压不会打开. (6)更换磨损部件 (7)降低端面间隙 (8)调整泵头位置至正确位置 |
| 5 | 泵消耗功率过大 |
(1)转速太髙 (2)液体黏度过大 (3)出口压力高于计算值，检査压力表 (4)填料函压盖过紧 (5)泵未对中 (6)额外间隙不够 |
(1)检査电机速度、减速器速比以及皮带轮尺寸是否正确 (2)加热液体，增大管道尺寸，降低转速，或采用更大功率电机 (3)增大出口管道尺寸或减小长度，降低转速，或采用更大功率电机 (4)稍松填料压盖 (5)重新对中 (6)检査零件是否存在阻力或接触的迹象,如需要则增大间隙 |
| 6 | 泵快速磨损 |
(1)磨蚀——硬质大颗粒造成 (2)腐蚀一铁锈、锈斑或金属侵蚀 (3)超出工作范围 (4)附加间隙不足，泵可能卡住 (5)润滑不足，轴承发出嗓声 (6)未对中 (7)干运转 |
(1)拆下泵对系统进行冲洗，在人口管路安装过滤器 (2>检査泵的结构及材料是否抵抗液体腐蚀 (3)査看特定型号泵的工作范围 (4)增大端面间隙 (5)确保所有润滑油嘴在启动前润滑，考虑使用辅助的润滑设备 (6)对驱动设备和管道进行检査，尽量在接近工作条件下检査是否对中 (7)确保启动时系统中存在液体，在供给罐空运行时提供警报或关闭 |
| 7 | 入口端真空表读数，过大 |
(1)入口管路被堵塞，底阀被卡住，闸阀关闭，过滤器堵塞 (2)液体黏度太大 (3)自吸高度太高 (4)管径太小 |
(1)疏通底阀，打开闸阀，疏通过墟器，检査排除导致堵塞的原因 (2)加热液体，增大管道尺寸 (3)提高供料罐液位 (4)增大管径 |
| 8 | 入口端真空表读数，过小 |
(1)入口管路漏气 (2)管道端部不在液体中 (3)泵已磨损 (4)泵处于干运转状态 |
(l)将漏气部位封严 (2)将管道端部置于液体中 (3)更换磨损部件 (4)需灌泵 |
| 9 | 出口端压力表过大 |
(1)液体黏度高，出口管径小或管路长 (2)闸阀部分闭合 (3)过滤器阻塞 (4)垂直压头未考虑大密度液体 (5)管道内部有部分阻塞 (6)管道中液体未达到温度 (7)管道中液体发生化学反应并固化 (8)卸压阀设定压力太高 |
(1)加热液体，增大出口管径减小管长 (2)打开闸阀 (3)疏通过滤器 (4)实际要求的出口压力大，根据实际压力确定原泵是否合适 (5)淸理阻塞部分 (6)加热液体 (7)淸理管道，防止液体发生化学反应 (8)调低卸压阀设定压力 |
| 10 | 出口端压力表过小 |
(1)卸压阀设定太低 (2)卸压阀阀芯未正确就位 (3)额外间隙过大 (4)泵发生磨损 |
(1)提高卸压俩设定压力 (2)将卸压阀阀芯归位 (3)减小额外间隙 (4)更换磨损部件 |
| 11 | 入口端真空表或出口端压力表有波动、 跳动或不规则读数 |
(1)汽烛 (2)进人泵的液体迟滞流动，可能存在漏气 (3)汽蚀、未对中或零件损坏造成的振动 |
(1)提升供料罐液位，增大入口管径或减小长度 (2)提并供料罐液位，将漏气部位封严 (3)重新对中 |
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