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水泵类型介绍

水泵 清水泵 常用的离心泵,采用铸铁泵,机械密封(ISG立式单级离心泵,ISW卧式管道离心泵)
锅炉给水泵 1.泵的压力较高,要求保证法兰连接的紧密性 
2.应防止泵进口处产生汽蚀
3.防止温度变化引起不均匀变形(GC锅炉给水泵)
热水泵 (1)吸入压力高,温度高,要求泵的强度可靠
(2)机封处于高压、高温下,应考虑减压和降温
(3)如采用端吸式悬臂泵时,由于轴向推力大,要求轴承可靠(IRG立式管道热水泵)
凝结水泵 (1)对泵的汽蚀性能要求高,常采用加诱导轮或加大叶轮入Fl直径和宽度的方法改善泵的汽蚀性能
(2)泵运转易发生汽蚀,过流部件有时采用耐汽蚀的材料(如硬质合金、磷青铜等)
(3)填料函处于负压下工作,应防止空气侵入
油泵 通用油泵 (1)油品往往易燃易爆,要求泵密封性能好,常采用机械密封,采用防爆电机
(2)泵的材质和结构上应考虑有机相容性
(3)为保证泵的连续可靠运转,应采取专门的冷却、密封、冲洗和润滑等措施
冷油泵 当黏度:>20mmz/s(20cSt)时,应考虑黏度对泵性能的影响
热油泵 (1)应考虑各零部件的热膨胀,必要时采取保温措施
(2)过流部件采用耐高温材料
(3)要求第一级叶轮的吸人性能好
(4)轴承和轴封处要冷却
液态烃泵 (1)泵吸入压力高,应保证泵体的强度和密封性
(2)要求第一级叶轮的吸人性能好
(3)因液态烃易泄漏引起结冰,因此对轴封要求高,不允许泄漏
(4)泵内应防止液态烃汽化,并保证能分离出气体
(5)选配电动机时应考虑装置开工试运转时的功耗,或采取限制泵试运转流量的措施,以免产生电机过载
油浆泵 (1)由于介质中含固体颗粒,过流部件应采用耐磨蚀的材料和结构
(2)为防止固体颗粒进入轴封,含颗粒较少时,可采用注入比密封腔压力高的清洁液冲洗轴封;含颗粒较多时一般采用副叶轮(或背叶片)加填料密封的轴封结构
  通用特点
(1)用于输送酸、碱及其他腐蚀性化学药品,过流部件应采用耐腐蚀材料
(z)结构上应考虑到不耐蚀零部件(如托架)的防腐
(3)密封环间隙比水泵应大些
(4)应避免在小流量下工作,以免液体温度升高加剧腐蚀
(5)停车时应及时关闭吸入阀,或采用停车密封,以免介质漏出泵体
 
耐腐蚀泵
耐腐蚀金属泵 (1)常用的耐蚀金属泵,其过流部件的材质有:普通铸铁、不锈钢等,应根据介质特性和温度范围选用不同的材质
(2)耐的耐温、耐压及工作稳定性一般优于非金属泵蚀金属泵(不锈钢离心泵)
 
非金属泵 (1)非金属泵过流部件的材料有:聚氯乙烯、玻璃钢、聚丙烯、F46、氟合金、PVDF、超高分子量聚乙烯等。应根据介质的特性和温度范围选用不同材质
(2)一般非金属泵的耐腐蚀性能优于金属,但非金属泵的耐温、耐压性一般比金属泵差。常用于流量不大、且温度较低、使用压力较低的场合(增强聚丙烯离心泵)
 
杂质泵 (1)输送含有固体颗粒的浆液、料浆、污水、渣浆的泵总称为污水泵。
(2)为防止堵塞,采用较宽的过流通道,叶轮的叶片数少,采用开式或半开式叶轮
(3)轴封处应防止固体颗粒的侵入,含颗粒较少时,可采用注入比密封腔压力高的清洗液冲洗轴封。含颗粒较多时,可采用副叶轮(或背叶片)加填料密封(或带冲洗机械密封)的轴封结构
 
 

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