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自吸式离心泵故障与维修

故障
原因
方法
自吸式离心泵不出液
 
1、泵内没有灌注满启动液
2、吸入管.压出管或泵的流道堵塞
3、吸入管路漏气
4、吸上高度超过允许范围
5、使用扬程超过了设计扬程
6、输送热地、发挥性介质
7、转向反了
8、机械密封漏气
 
1重新灌满液体。(第二次启动则不必灌液)
2、淸除杂物
3、检修和更换吸入管路
4、按允许吸上高重新安装泵 
5、重新选泵
6、降低吸程或采用取倒灌安装
7、纠正转向
8、检修或更换机械密封
自吸式离心泵自吸时间长
 
1、液体溫度过高
2、吸入管道过长
3、进口管道有Ω型弯曲
4、出口淹没在液体中
 
1、液体溢度降至40℃以下
2、尽量缩短管道
3、去除所有Ω管道
4、使出口与大气相通

自吸式离心泵流量不够
 

1、吸入管浸泡的深度不够
2、吸入管路太细或有杂物堵塞
3、叶轮严重磨损成严重腐蚀
4、密封环有严重磨损或腐蚀
5、叶轮与泵盖间隙太大
 
1、增加吸入管的浸入深度
2、换合适的管路,清除杂物
3、换新叶轮
4、换新密封环
5、减少间隙

自吸式离心泵扬程不够

1、叶轮腐蚀严重
2、电机配错
3、叶轮与泵盖间隙太大
 
1、换新叶轮
2、更换电机
3、减少间8隙

自吸式离心泵轴承过热

1、润滑油不够或太多
2、泵轴与电机轴不同心
3、轴承损坏
4、轴承质量不符
 
1、润滑油应上密封腔的30~40%
2、调整.使泵轴与电机轴同心
3、换新轴承
4、换低噪音轴承

自吸式离心泵振动严重

1、泵轴与电机轴不同心
2、泵轴弯曲 
 
1、调整,使泵轴与电机轴两心
2、重新换轴

自吸式离心泵密封泄漏

1、弹簧压力不足
2、动环或静环端腐蚀、磨损或划伤 
3、动坏密封圈腐蚀变形
4、异物或介质结晶景响了动环的轴向移动
 
1、调整弹簧压缩量或换弹簧
2、修复或更换动环或静环
3、重新换动环密封圈
4、去除异物或介质的结晶

不锈钢自吸泵 电机过热

1、液体比重大成溫度太高
2、机械密封弹簧调的太紧 
3、电压过低 
4、装配质量差,有些零件磨擦,或电机与泵柚的不同心
 
1、加大电机
2、重新调整弹簧压缩量
3、提高电压
4、检査装配质量,推除装配故障

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